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　　隨著注塑車間的不斷發(fā)展，需要應(yīng)用到滿足不同車間原料使用要求的供料設(shè)備。而中央供料系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，而在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊谋O(jiān)測等、自動化控制、并能滿足24小時不停機(jī)的生產(chǎn)需要而被廣泛應(yīng)用。那么中央供料系統(tǒng)有哪幾種供料方式呢?下面恒榮技術(shù)員為大家整理介紹。

　　中央供料系統(tǒng)的供料方式：

　　1、全自動供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：

　　運(yùn)用全自動空氣管道輸送上料的方式，多應(yīng)用于幾臺擠出機(jī)并列同事生產(chǎn)供料，在這樣比較大規(guī)模生產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi)，輸送料系統(tǒng)由一根總送料管道，然后再分出數(shù)個支管道，分別給各個擠出機(jī)料斗送料。這種依靠壓縮空氣，采用風(fēng)管輸送料的方式具有占地小，用人少,環(huán)境也比較清潔的特點(diǎn)，可以用來輸送粒料和粉料，滿足不同的車間的要求。

　　2、中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：

　　當(dāng)供料系統(tǒng)料斗需要上料時，風(fēng)機(jī)2啟動，通過吸氣管4和過濾網(wǎng)3，使中間儲料倉內(nèi)形成負(fù)壓;與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內(nèi)，當(dāng)吸入一定量時，上料繼電器動作，中央系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止工作，吸料工作停止;這時排料活門打開，為擠出機(jī)料斗供料從而到中央系統(tǒng)的作用，中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置是零部件組成有風(fēng)機(jī)、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等。

　　3、彈簧上料系統(tǒng)設(shè)備裝置：

　　它是把一根旋彈簧裝在橡膠管內(nèi)，彈簧直接由電動機(jī)驅(qū)動，并可在橡膠管內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。因而當(dāng)料斗需要上料時，啟動電動機(jī)就會帶動彈簧旋轉(zhuǎn)，原料被彈簧螺旋帶動上升，橡膠管上端對準(zhǔn)料斗處開有一排料口，上升至排料口處的原料被彈簧旋轉(zhuǎn)的離心力拋出排料口，進(jìn)入料斗。此種上料裝置結(jié)構(gòu)簡單，適合于粒料和粉料的輸送，操作和維修都很很方便。

　　以上介紹的內(nèi)容就是中央供料系統(tǒng)常見的幾種供料方式，中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。