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　　在塑料生產(chǎn)加工過(guò)程中，由于塑料大多都具有吸濕性，就需要用到除濕干燥機(jī)進(jìn)行干燥，而合適的塑料干燥工藝可以有效提高產(chǎn)品的干燥質(zhì)量，節(jié)約成本，降低能耗。那么除濕干燥機(jī)的干燥工藝都有哪些呢?下面恒榮技術(shù)員為大家整理介紹：

　　一、對(duì)流式干燥

　　對(duì)于非吸濕性物料，可以使用熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥。熱風(fēng)干燥原理是利用風(fēng)扇來(lái)吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過(guò)干燥料斗，并通過(guò)對(duì)流的方式加熱物料以除去水分。因?yàn)樗种皇潜晃锪吓c水的界面張力松散地約束，易于去除。

　　二、真空干燥

　　真空干燥也叫除濕干燥，真空干燥也進(jìn)入到塑料加工領(lǐng)域當(dāng)中，這種連續(xù)操作型的機(jī)器由安裝于旋轉(zhuǎn)傳送帶上的三個(gè)腔體組成。在第一腔體處，當(dāng)膠粒被填滿(mǎn)后，通入被加熱至干燥溫度的氣體以加熱膠粒，在經(jīng)過(guò)第二腔體真空蒸發(fā)掉水分，最后在將物料送到第三腔體，并由此移出干燥器。

　　在真空干燥中，氣體干燥本身并不需要消耗能源，但需要用能源來(lái)創(chuàng)造真空，創(chuàng)造真空所需的能耗與所干燥物料的量以及含水量有關(guān)。

　　三、紅外線(xiàn)干燥工藝

　　還有一種干燥方法是紅外線(xiàn)干燥工藝。在對(duì)流加熱中，氣體與膠粒之間、膠粒與膠粒之間以及膠粒內(nèi)部的熱導(dǎo)率都很低，因此熱量的傳導(dǎo)受到極大的限制。而采用紅外線(xiàn)干燥時(shí)，由于分子受到紅外線(xiàn)輻照，所吸收的能量將直接轉(zhuǎn)換成熱振動(dòng)，這意味著物料的加熱比在對(duì)流干燥中更快。

　　紅外線(xiàn)干燥工藝目前在塑料行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用空間，像擠出、中空成型、熱成型等過(guò)程都可應(yīng)用到紅外加熱。

　　關(guān)于除濕干燥機(jī)的干燥工藝，今天就介紹到這里了。除濕干燥機(jī)的這三大工藝，各有優(yōu)缺點(diǎn)，用戶(hù)跟根據(jù)需要干燥的原料特性，選擇最經(jīng)濟(jì)有效的干燥工藝。