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　　集中供料系統(tǒng)是一種將原料通過管道系統(tǒng)集中供給到生產(chǎn)設備的自動化系統(tǒng)。以原料負壓或正壓輸送的方式，將塑料顆粒、粉末和液體等物料從儲料倉或容器中通過管道輸送到注塑機、擠出機或者吹塑機等生產(chǎn)設備的料斗中，實現(xiàn)了原料的自動供給和精確計量。本文將來談談集中供料系統(tǒng)如何管控原料的。

　　1、原料采集

　　將原料從不同的來源地，如倉庫、生產(chǎn)設施或供應商，采集到集中輸送系統(tǒng)的專用儲存?zhèn)}庫。

　　2、原料儲存

　　集中供料系統(tǒng)通過專用的儲存?zhèn)}庫，將塑料原料以顆粒、粉狀或液體的形式儲存起來，實現(xiàn)了原料的集中儲存。

　　3、原料輸送

　　利用輸送設備，如皮帶輸送機、管道等，通過正壓或負壓技術，將原料沿著預定的路徑輸送到目標位置，可以是生產(chǎn)線上的特定工作區(qū)域或者存儲設施。

　　4、監(jiān)控和追蹤

　　集中供料系統(tǒng)配備了先進的自動控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測原料的供給量、壓力和流速等參數(shù)。實時追蹤原料的運輸情況、數(shù)量和質(zhì)量，確保在整個輸送過程中進行可視化監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄。

　　5、多點供料和靈活配置

　　集中供料系統(tǒng)可以滿足多個生產(chǎn)設備的原料供給需求，實現(xiàn)多點供料。通過靈活的管道配置，可以將不同種類的原料分別輸送至對應的設備，提高生產(chǎn)的靈活性和效率。

　　6、自動化控制

　　通過集成自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對輸送設備的智能化控制，包括調(diào)節(jié)輸送速度、路線選擇和操作狀態(tài)，以提高效率并減少認為錯誤。

　　7、故障處理和預警

　　建立故障預警和處理機制，及時發(fā)現(xiàn)和解決輸送系統(tǒng)可能出現(xiàn)的問題，確保持續(xù)穩(wěn)定的原料輸送。

　　通過以上操作實現(xiàn)集中供料對原料的管控，東莞市恒榮機械股份有限公司是一家專業(yè)從事塑料成型自動化供料系統(tǒng)與輔助設備的研發(fā)制造廠家，在物料輸送、混合、稱重、計量、除濕、灌裝等方面都具有國內(nèi)先進技術與設備，并在集中供料系統(tǒng)、正壓輸送系統(tǒng)等工程的設計、制作、承建方面，積累了豐富的安裝經(jīng)驗，可為不同行業(yè)客戶提供集中供料安裝設計解決方案。